Пример модернизации производственного оборудования

Примеры модернизации производственного оборудования

Объект

Станок токарный патронно-центровой модели 16А20Ф3.
Электропривод главного движения.
Электропривод продольного перемещения.
Электропривод поперечного перемещения.

Основные функции
- отработка задания по скорости/ положению от УЧПУ;
- диапазон регулирования скорости двигателя главного движения 1000:1;
- диапазон регулирования скорости двигателей подач 1000:1;

Цель модернизации
Повышение надежности электропривода, качества регулирования, снижение эксплуатационных затрат

Оборудование

До модернизации

После модернизации

Комплектный электропривод главного движения постоянного тока с двигателем MP132M;

Комплектный электропривод продольного перемещения постоянного тока с двигателем 3MTA;

Комплектный электропривод поперечного перемещения постоянного тока с двигателем 2MTA;

Электропривод главного движения с преобразователем частоты серии ЭПВ (исполнение 2):
ЭПВ-ТТПТ-25-380-2АП-УХЛ4
с асинхронным двигателем с датчиком скорости/положения.
Электроприводы подач (продольного и поперечного перемещения):
ЭПВ-ТТПТ-10-380-2АП-УХЛ4
с асинхронными двигателями с датчиком скорости/положения.

Результаты модернизации

- Замена дорогого и ненадежного двигателя постоянного тока на высоконадежный и дешевый асинхронный двигатель;
- Снижение затрат на эксплуатацию за счет исключения коллекторного узла, снижения стоимости ремонта или замены двигателя;
- Повышение качества регулирования за счет более высоких статических и динамических характеристик электроприводов.
- Простота ввода в эксплуатацию и настройки микропроцессорной системы управления, стабильность характеристик регуляторов;
- Удобство контроля и диагностики в рабочих и аварийных режимах;